江西東鵬衛浴有限公司（豐城）二期工程衛生陶瓷干燥生產線

源創高科為江西東鵬裝備全長160米長（爐體部分98米長）的干燥線，含51節爐體。

采用輥道式傳送結構，包括進料抑制段、直線加熱段、轉彎加熱段，冷卻段，出料抑制段，循環輸送線組成。主窯段主窯長98米，設備總長度約160米。從進微波抑制段開始至出微波抑制段時間3-4個小時。

用該套設備替換傳統燒天然氣的干燥房可為廠家節省3000平米的廠房面積。

江西東鵬有兩個面積相同各三層的廠房，老式廠房三層全年產能只有60萬件潔具，新廠房裝備了微波干燥生產線，由于干燥效率大大提高，預計年產能可達100萬件以上。

陶瓷潔具生產現狀

生產周期長：整個干燥周期7-10天

占用場地大：8萬平米/百萬件

非連續化生產：干燥無法形成自動化流水線

微波潔具干燥輥道窯特點及優勢

深度：可實現深度干燥 微波整體干燥的特點決定了可實現坯體的深度干燥，干燥至含水率1%以下；

節時：提高產品生產效率 由傳統方式的最快84小時，縮短至4個小時微波干燥（加額外12個小時放置）,周期縮短81%；

省地：減少潔具生產占地面積 按30萬件高壓分體的生產規模推算，至少節省3000平方的廠房占地面積；

優質：提高干燥環節的成品率 穩定的可重復生產工藝，提高干燥環節的成品率，可實現深度干燥，減少小缺陷出現的幾率，提高干燥環節開裂缺陷率；

清潔：提高干燥環節的成品率 改變高溫高濕的的干燥工段環境，安全清潔生產。提升潔具行業的整體工廠品質；

穩定：可均勻分布微波 采用獨有技術，實現微波均勻密布，從而實現均勻干燥，避免陶瓷制品干裂現象；

安全：僅有手機十分一輻射 經在線測試，源創微波輥道窯輻射僅有100，僅僅是手機輻射的十分之一； 

減排：減少潔具生產碳排放 減少300噸煤使用，跟傳統對比，每年減少50%以上煤使用量；